干货分享丨环保自动化涂装及油漆的高效利用
发布日期:2018-05-25 17:10:42

 

 

随着国家提倡的可持续发展,环保就被提上了更高的国家政策层面,在这个过程中作为低附加值高污染的家具及木门制造行业冲击是最大的,传统含有挥发性有机物比较多的聚酯类油漆、硝基漆将不能在使用,自动化的涂装方式将大大减少对人工的依赖,最大化的减少企业用工成本和职业病的危害,集中化的油漆涂装及废气处理装置设备的添加,将会使我们的环境及企业的竞争力得到极大的提高。但在这过程中,为了响应环保的政策,首当其冲的是选择我们要用的UV或者水性漆作为后期的施工油漆类型,针对以上油漆类型我们家具生产企业该上哪一些设备?该怎么上?什么样的设备适合自己企业,绝大部分企业是非常迷茫的,今天我们一起来探讨一下以上这些问题。

在这个过程中我们很多企业都是先将设备买回来后再去找油漆厂家过来试油漆,在试的过程中才发现之前买的设备配置和工艺完全不匹配,导致设备不能有效的利用,造成无谓的浪费,也就是头和尾没有弄明白,所以在这里和大家一起分析下家具制造企业自动化涂装设备规划步骤及怎么样才能做到最节能、最高效、最环保的油漆涂装方式。

第一步,在选择自动化涂装设备之前,应该先对自己公司的产品进行分类,开孔漆产品和封闭漆产品相对的比例及涂装类型进行整理归类,在此过程中就可以将油漆类型是用UV还是水性先定下来;

建议产品油漆施工类型:

  

  

  

  

封闭漆

UVLED-UV

UV/水性

UV/水性

开孔漆

有溶剂UVLED-UV/水性

水性

水性

 
 
     第二步:确定油漆的施工工艺
 
 
 

 

 

以上这些只是常规产品的机械化涂装方式及设备配置,但在这其中还有美式涂装、中式仿古涂装等等不太适合机械化操作的油漆涂装方式暂未列出;

第三步:待油漆工艺确定后再开始定每个工艺所需要的设备及人员配置:

木门制造企业需要配置油漆涂装设备:

底漆:滚涂+往覆式自动喷涂+线条喷涂(产量不大,可先上往覆喷涂)

面漆:五轴喷涂+线条喷涂+人工喷涂辅助

实木/复合类家具制造企业

底漆:滚涂+往覆式自动喷涂(产量不大,可先上往覆喷涂)

面漆:往覆式自动喷涂+人工喷涂辅助

整木定制企业

底漆:滚涂+往覆式自动喷涂+线条喷涂(产量不大,可先上往覆喷涂)

面漆:五轴喷涂+往覆式自动喷涂+线条喷涂+人工喷涂辅助

橱柜企业

底漆:滚涂+往覆式自动喷涂+线条喷涂(产量不大,可先上往覆喷涂)

面漆:往覆式自动喷涂+线条喷涂+吊挂式自动喷涂

板式家具

底漆:滚涂/淋涂+真空滚/喷边+往覆式喷涂

面漆:滚涂/淋涂+往覆式自动喷涂+人工喷涂辅助

第四步:如何选择合适的设备类型

1.UV和水性漆的特点是油漆环保,并且可以回收再次利用,所以设备的选择第一要素即是设备对油漆回收利用结构是否合理,并且能最大化的节约油漆及减少排放;其中油漆利用率最高的就是滚涂及真空喷涂,还有欧喷公司的油漆干式回收系统往复式及线条喷涂机,油漆利用率可达98%以上;

2.设备的可靠性及专业化的程度,售后服务是否能跟进;

3.设备具体配置的宽泛性,最好可兼用多种类型油漆(UV、LED-UV、水性)的使用及配置;

4.流平通道的选择直接关系着设备使用的长期综合成本,现目前有传统红外、冷红外、空气能流平三种流平结构方式,节能效果最佳是空气能加温方式(它的原理即是将整个流平通道空间内的温度均匀的恒定在正负5摄氏度以内,并且长度30米的空气能功率只有8kw,传统的红外线流平功率是这个的5倍),表面流平效果也是空气能最佳;

5.光固化的方式现目前市面上只有两种,一是变压器式的汞灯、镓灯(分变压器和电子电源两种结构原理),二是LED冷光源UV固化,这两种的区别在于耗电量的不同及针对的油漆类型不同,现万家园和伯艺木门、龙马木业都有在用这两种光源;LED光源的寿命和能耗是它的最大优势(LED光源寿命是20000小时,传统的汞灯只有800-1000小时;耗电量LED是传统变压器式的1/6,一年即可节省15万电费);还有一个优势即是LED不产生臭氧及高温,所以可以固化一些不耐高温的基材使用UV油漆,比如PVC、纸张、塑料等材质,这种方式是以后水性UV及UV涂装的发展方向;

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